无缝钢管生产许可证条件

 

无缝钢管生产许可证条件

 

注册资金和职工人数

要求见表C－1。

注：如果制造单位的二级单位制造无缝钢管，注册资金可为该二级单位的固定资产。

C2.2  专业人员

C2.2.1  技术负责人

具备工程师以上（含工程师）职称,工作时间不少于5年。

C2.2.2  质保工程师

具备工程师以上（含工程师）职称，工作时间不少于5年。

C2.2.3  相关责任人员

材料、工艺、热处理、无损检测、理化检验、成品检验、耐压（压力）试验、设备管理等环节应当设置责任人员。

C2.2.4  技术人员

要求见表C－2。

表C－2  技术人员比例和专业

技术人员 比例和专业	许可级别
	A１	A2	B
占全职员工人数的比例	≥8% ,且不少于15人	≥6%,且不少于8人	≥5%,且不少于5人
人员专业	压力加工、金属材料等专业

C2.2.5  无损检测人员

(1)A1级许可，至少有2名Ⅱ级涡流（或者漏磁）检测人员，2名Ⅱ级超声检测人员（限压力管道元件制造的，下同）；

(2)A2级许可，至少有2名Ⅱ级涡流(或者漏磁)检测人员或者超声检测人员；

(3)B级许可（管坯制造许可除外），至少有2名Ⅱ级涡流(或者漏磁)检测人员或者超声检测人员。

注:(1)各级许可均应当保证无损检测人员持证项目满足所申请产品标准规定的无损检测项目要求，并且制造过程中每班每个无损检测岗位至少有一名Ⅱ级以上人员；

(2)在申请单位所申请的许可产品标准中，未涉及的无损检测项目，可以不配备相应项目的无损检测人员。

C2.2.6  理化检验人员

A1级与A2级许可制造单位至少有3名理化检验人员,其中2人具备技术员以上（含技术员）职称；B级许可制造单位至少有2名理化检验人员，其中1人具备技术员以上（含技术员）职称；当理化检验分包时，应当至少有1名具备技术员以上（含技术员）职称的理化检验人员。

C2.3  生产条件

C2.3.1  厂房场地

厂房建筑面积要求见表C－3。

 

 

许可级别	A1	A2	B
建筑面积（㎡）	≥8000	≥3000	≥2000（其中，只生产GB14976或GB8163产品的，≥1200）

 

C2.3.2  生产工序

热轧钢管制造一般应当有管坯、剪断、加热、穿孔、轧管、定径、冷却、矫直、切头、无损检测、耐压（压力）试验、检验、入库等生产工序。

冷拔(轧)钢管制造一般应当有管坯、剪断、加热、穿孔、酸洗、冷拔(轧)、热处理、矫直、切头、无损检测、耐压（压力）试验、检验、入库等生产工序。

除穿孔工序外，A1级、A2级许可制造单位的上述工序均不得分包。由钢厂提供荒管时，钢管制造企业可免除穿孔工序及相应设备。

生产设备能力和加工精度必须确保钢管几何尺寸、理化性能、耐压（压力）试验、无损检测、产品质量等满足相应产品标准的要求。仅对扩径、减径的制造单位，可免除不需要的工序和设备。

 

咨询电话：0311-6807 2620、133 4303 1388